c型钢材价格今日报价表(c型钢材价格今日报价表图片)

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四川信息价中的钢材价格是否包含除锈

四川信息价中的钢材价格不包含除锈。根据查询相关资料信息显示,除锈是一项工艺服务,不同的钢材会有不同的除锈工艺,除锈服务需要收取一定的额外费用,钢材价格不包含除锈服务。

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cr12mov是什么钢?

模具是现代制造业核心工具,是工业制造中不可缺少的成型工具。近20年来,我国模具工业发展非常迅速,尤其是近几年,模具需求一直以每年15%左右的速度快速增长。国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求,也为其发展提供了强大的动力。作为主要模具材料的模具钢则是模具制造的基础,随着模具工业的迅速发展,对模具钢的数量、质量、品种、规格、性能等各个方面提出更高、更新的要求。Cr12MoV钢是应用最为广泛的冷作模具钢”。虽然强度、硬度较高,耐磨性好,但其韧度较差,对热加工工艺和热处理工艺要求较高,处理工艺不当,很容易造成模具的过早失效[2-3]。

Cr12MoV是国标的说法,德标叫做:X165CrMoV12

化学成份:

碳 C :1.45~1.70

硅 Si:≤0.40

锰 Mn:≤0.40

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

铬 Cr:11.00~12.50

镍 Ni:允许残余含量≤0.25

铜 Cu:允许残余含量≤0.30

钒 V :0.15~0.30

钼 Mo:0.40~0.60

电炉真空精炼生产,锻造开坯,共晶碳化物均匀,高淬透性,高耐磨性,高韧性,淬火时体积形变小;因此它的市场用量非常的大。

①减少Cr、Mo、V元素的含量,直接降低成本,也严重影响使用性能,如用Cr8、Cr12充当Cr12MoV;

②改变其生产方法,用中频炉代替电炉精炼,导致的成分杂质过多,用连铸方法代替球化退火,减少压延比等等多种方法来减少成本,zui终客户在使用时材料达不到预期的效果,模具寿命减少,严重的直接导致开裂报废。

研究发现,淬火过程中得到马氏体加下贝氏体复相组织具有比单一马氏体或者下贝氏体组织更好的强韧性[°;另外,淬火后组织中含有适量的残留奥氏体可一定程度上提高材料的韧性,对于合金钢来说,合金元素的种类和含量对钢淬火后残留奥氏体的量也有显著影响[5;合理的淬火温度会使钢保留需要的高温组织和细小的晶粒,以保证回火后获得良好的综合性能。

近年来,国内外学者在Cr12MoV钢热处理新工艺方面开展了广泛的研究[68]。研究表明,Cr12MoV钢中碳化物的形态和分布对其韧性有很大影响(弥散碳化物析出强化)。因此,通过适当的回火工艺控制材料组织中碳化物的形状、数量、尺寸和分布等,可改善强韧性,获得较高的综合力学性能。另外,不同回火温度对合金钢的拉伸和冲击性能有很大影响,通常情况下,增加回火温度会增加冲击韧性并降低拉伸强度;由于二次硬化现象的发生,在500 ~600 ℃间增加回火温度也可一定程度上提高合金钢的硬度。综上,在Cr12MoV热处理工艺开发已取得了一些成果,但也存在工艺过程较复杂.热处理过程能源消耗大等缺点。本论文拟通过研究不同回火工艺参数条件下Cr12MoV钢的微观组织和力学性能特征,进而找出更节能的热处理工艺。

试验采用的Cr12MoV钢是一种典型的高碳高合金钢,其化学成分见表1。将用于热处理的Cr12MoV钢加工成大小为$b20 mm x 50 mm 的圆柱试样,进行调质试验,具体工艺为1025℃淬火,在490、510 ℃分别保温0.5、3 h。对热处理后的试样进行力学性能分析和微观组织表征。为了检验热处理后试样的切削性和耐磨性,采用MHT-10显微硬度测量仪(载荷砝码100 g,加载时间10 s)对硬度进行测量;利用Rigaku PSPC/MICRO应力分析仪对残余应力进行测量,具体位置见图1。采用JEOLJXA-8100电子探针(EPMA )对元素分布进行测定;采用ZEISS Axiovert 200 MAT光学显微镜观察微观组织分布;采用Rigaku Smartlab X射线衍射仪对不同衍射峰进行物相标定,通过相对强度法计算残留奥氏体体积分数。

畸变量及力学性能分析

图2为不同回火条件下Cr12MoV钢试样畸变量、残余应力和硬度分布的测量结果。从图2中可以看出,不论是试样底面还是侧面,当回火时间由0.5 h增加到3 h时,残余应力显著降低,畸变量显著减小。通常情况下,表面压应力越高,则疲劳强度越高,切削性能越差。因此,通过增加回火时间降低表面压应力,可提高钢的切削性能。通过比较490℃和510℃回火温度下的测量结果,发现与回火时间相比,回火温度对畸变量和残余应力的影响较小。

图2( c)为测量得到的硬度结果。可以看出,尽管随着回火时间的增加 ,最大硬度值降低,但当回火时间较长时,试样不同位置的硬度分布更为均匀。当前研究采用的Crl2MoV钢热处理前硬度为654HVO.1 ,热处理后各测定点硬度均大于此值,并没有因为回火处理出现硬度下降。另外,从图2( c)中还可以看出,不同回火温度条件下测量得到的硬度结果变化较小。

槽钢规格型号尺寸表图

槽钢规格型号尺寸表图如下:

槽钢是截面为凹槽形的长条钢材,属建造用和机械用碳素结构钢,是复杂断面的型钢钢材,其断面形状为凹槽形。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。

中国槽钢的进口量大于出口量。主要产地是唐钢、包钢、山钢、黄特、马钢、宣钢、日钢等几家钢厂。

在使用中要求其具有较好的焊接、铆接性能及综合机械性能。 产槽钢的原料钢坯为含碳量不超过0.25%的碳结钢或低合金钢钢坯。成品槽钢经热加工成形、正火或热轧状态交货。其规格以腰高(h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表示。

如100*48*5.3,表示腰高为100毫米,腿宽为48毫米,腰厚为5.3毫米的槽钢,或称10#槽钢。腰高相同的槽钢,如有几种不同的腿宽和腰厚也需在型号右边加a b c 予以区别,如25#a 25#b 25#c等。

槽钢剪切工艺优化:

1、工艺原因

该机组的设计能力为20万t/a,但产量达到了60万t/a,冷床区生产能力不足的问题很突出,与生产角钢相比,槽钢的冷却速度较慢,从而造成剪切时槽钢温度较高,极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且对剪刃寿命的影响较大。

2、剪刃设计原因

槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状,如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题:一是槽钢两肩部与其他部分相比,相对较厚,所需剪切力也较大,剪刃磨损较快,剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大,致使肩部间隙较大,易出现塌肩现象。

二是槽钢两腿与腰部处相比,由于剪切角度的影响,当剪刃磨损后,在剪切两腿时,剪切量变小,腿部剪切由通常的剪断变成了撕断,槽钢腿端面极易出现毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致,这样在剪切时腿部基本同时受力,剪切力较大,剪刃磨损较快,一方面腿端剪切压痕严重。

另一方面剪刃老化后,极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。

产品报价是成本会计的活吗

产品报价员:职位描述:1.配合销售人员做好高低压成套设备投标前期的报价3.熟悉技术标书的制作,配合市场人员完成整个标书的制作4.熟悉高低压元器件的性能、参数和价格5.熟悉高低压成套设备元器件的型号及采购价格6.能在规定的时间内完成项目的报价工作

成本会计:1. 负责ERP成本核算工作并出具成本分析报表

2. 检查ERP业务数据准确性,指导业务部门人员规范操作,梳理ERP成本流程并改进优化

3. 参与存货盘点工作,协助计管部门对呆滞原料协调代用与价格测算

4. 定期参与收集、分析影响产品定价的活动与信息,如原料市场波动、生产部门效率提升、降本增效工作效益测算、新品定价策略

5. 负责辅助部门费用归集、分摊及账务处理,审核、填制成本费用凭证

6. 领导安排的其他工作

1.教育背景: 大学专科以上学历,财务专业

2.工作经验: 具有3年以上制造业企业成本相关工作经验,有纺织企业从业经验优先

专业技术/能力:具有独立进行会计核算、成本核算的能力。熟悉准则、税法、经济法等方面的知识。熟练操作用友U8及相关办公软件,有操作用友NCC软件经历者优先。具备会计初级职称,有会计师职称优先。

核心胜任要素: 工作严谨细致,具有高度的工作责任感和敬业精神,能够深入一线、躬身入局,解决实际问题

所以是不一样的

弹簧钢50crv4密度是多少?

7.85密度

50CrV4钢为合金弹簧钢。50CrV4具有良好的力学性能和工艺性能,高淬透性,向钢中加入钒细化晶粒,降低了过热敏感性,提高了强度和韧性,具有较高的疲劳强度,屈服比较高,但焊接性能较差,50CrV4热轧钢的冷变形塑性较低。

锻钢/热轧钢:圆钢/方钢/板材/线圈/线材/锻件

1.8159/50CrVA/SUP10/SPS6/6150/50CrV4/51CrV4/50CV4/2230/735A50

化学成分:

C:0,47 – 0,55

Si:max. 0,40

Mn:0,70 – 1,10

P:max. 0,035

S:max. 0,035

Cr:0,90 – 1,20

V:0,10 – 0,25

尺寸:

圆钢筋:直径50mm至1000mm

方钢:直径70mm至1000mm

平板/平板:厚度:60mm至800mm

宽度:200mm至2000mm

长度:3m及以上或根据客户要求。

锻件:台阶轴/管/饼状/环/模块/主阀/其他异形锻件

交货条件:热锻/热轧退火/正火/回火/调质/固溶/时效/缓冷

表面质量:黑色表面/磨削表面/粗加工/精加工

冶炼工艺:电弧炉-炉-炉-气-液-气-液(ESR)

超声波探伤:根据客户的技术标准,确保超声波探伤合格。

机械性能-热加工、热处理和硬度

热加工温度/℃:1100~850

热处理温度/℃|退火:680~720

热处理温度/℃|正火:870~900

热处理温度/℃|淬火:820~850水.830~860油

热处理温度/℃|回火:480~650

热处理温度/℃|表面硬化:840~870

表面硬度HBC≤:57~62

锻造

在1050°C下锻造。当钢材温度降至840°C以下时,请勿加工。退火

慢慢加热到820-840°℃,浸泡好。在炉中慢慢冷却。(我们的退火是在电炉中进行的,以避免脱碳。)硬化

逐渐预热至650-700°C并完全浸泡。继续加热到830-860°℃的最终硬化温度,并使组件被加热通过。在油中淬火。

应用

EN47弹簧钢,突出优点是淬透性大,另外热加工性能子,综合力学性佳的子,抗脱碳性好,是各种重要弹簧的大截面。例如汽车、机车、大板董、弹簧等。SUP10弹簧钢主要用于重型车辆、拖拉机、工业生产负荷、应力和直怪较大的板簧和螺挠弹簧。它还广泛用于机动车辆行业和许多一般工程应用。它也适用于需要高抗拉强度和韧性的应用。典型应用包括曲轴、转向节、齿轮、主轴和泵。

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